Kartusze 400 g wyglądają identycznie, a różnią się formułą, która decyduje o zachowaniu preparatu pod obciążeniem i w wilgoci. Wybór między smarem uniwersalnym, wersją EP i formułą z dodatkiem MoS2 wynika z warunków panujących w punkcie smarnym.
Kiedy wystarcza smar uniwersalny?
Przy typowych punktach smarnych pracujących w umiarkowanych warunkach. Uniwersalne smary litowe obsługują większość zadań serwisowych i zapewniają czystą aplikację oraz precyzyjne dozowanie do łożysk, sworzni i kalamitek.
Ich zaletą jest przewidywalność: jedna formuła obsługuje wiele punktów, co upraszcza gospodarkę magazynową. Granicą stosowania są warunki skrajne, czyli duże obciążenia i stały kontakt z wodą.
Co wnoszą dodatki EP?
Ochronę w punktach granicznych. Dodatki przeciwzużyciowe zapobiegają zatarciom tam, gdzie film smarny pracuje na granicy nośności, czyli przy dużych obciążeniach i niskich prędkościach obrotowych.
Formuły EP zapewniają ochronę również przy dużych obciążeniach, dlatego stosuje się je w łożyskach ciężkich maszyn. Przy intensywnym użytkowaniu zaleca się właśnie smar z dodatkami przeciwzużyciowymi, niezależnie od pozostałych parametrów pracy.
Do czego służy dodatek MoS2?
Do zastosowań specjalistycznych, wykraczających poza typowe smarowanie węzłów. Dwusiarczek molibdenu należy do dodatków stosowanych w preparatach przeznaczonych do najtrudniejszych punktów smarnych obsługiwanych przez smarownice.
W praktyce oznacza to osobną pozycję magazynową i, najlepiej, osobny pistolet. Mieszanie formuły specjalistycznej z uniwersalną w jednym urządzeniu pozbawia sensu zakup droższego preparatu.
Które parametry decydują o wyborze?
Dobór formuły opiera się na trzech grupach czynników:
- typ smarownicy – ręczna lub pneumatyczna, kartusz zgodny z pistoletem
- warunki pracy – wilgoć, temperatura, obciążenie punktu smarnego
- częstotliwość smarowania wynikająca z intensywności eksploatacji
- wymagana odporność na wypłukiwanie w środowisku mokrym
- potrzeba ochrony EP przy dużych naciskach
Trzeci czynnik bywa niedoceniany. Punkt smarny obsługiwany rzadko wymaga preparatu, który dłużej utrzyma film smarny, a nie takiego, który łatwiej się podaje.
Skąd zamawiać poszczególne formuły?
Najprościej u dostawcy prowadzącego pełny przekrój preparatów, bo dobór staje się wtedy porównaniem formuł, a nie szukaniem dostępności. Asortyment kartuszy dostępny jest pod adresem https://melkib.com/pl/c/Smar-do-smarownicy/429: od uniwersalnych litowych, przez smary EP, aż po specjalistyczne z dodatkiem MoS2.
Zamawianie kilku formuł jednocześnie porządkuje gospodarkę smarną, ponieważ pozwala przypisać konkretny preparat do konkretnej grupy punktów smarnych i utrzymać ten podział między przeglądami.
Co daje właściwie dobrana formuła?
Dłuższy okres międzyserwisowy i mniejsze ryzyko zatarcia. Smar dopasowany do warunków utrzymuje film smarny nawet w wilgotnych warunkach, dzięki odporności na wypłukiwanie, i zachowuje stabilną konsystencję w tubie.
Efektem jest uproszczenie konserwacji maszyn: mniej wizyt serwisowych przy tych samych węzłach i mniejsze zużycie preparatu, bo nie trzeba rekompensować niedopasowania częstszym smarowaniem.
Jak przypisać smary do punktów smarnych?
Uporządkowanie parku maszynowego opiera się na kilku krokach:
[ ] spis punktów smarnych z podziałem na warunki pracy
[ ] wydzielenie punktów pracujących w wilgoci
[ ] wskazanie węzłów o dużym obciążeniu wymagających formuły EP
[ ] oznaczenie punktów wymagających preparatu specjalistycznego
[ ] przypisanie osobnego pistoletu do każdej formuły
[ ] ustalenie harmonogramu smarowania dla każdej grupy
Taki spis wykonuje się raz i aktualizuje przy zmianach w parku maszynowym. Zwraca się przy pierwszym uniknionym zatarciu łożyska w maszynie o dużym obciążeniu.
Trzy formuły obsługują trzy różne poziomy wymagań: uniwersalna dla typowych punktów, EP dla dużych obciążeń, specjalistyczna dla warunków skrajnych. Przypisanie preparatu do warunków pracy, a nie do maszyny, daje najprostszy i najtrwalszy porządek w gospodarce smarnej.